生産計画の自動化

こんなお悩みありませんか?

  • 表計算ソフトを利用して、平準化した日別生産量を決定しているので時間がかかる
  • 制約条件を考慮して生産計画を作成しており、各工場でノウハウは属人化している
  • 資材のアイテムが多く、発注条件が曖昧で、正確な発注が行えない

生産計画は、新規作成だけでなく、日々変動する需要に応じて、多くの生産計画変更を行っており、資材発注も含め作業時間は増加していませんか。また、その計画変更はベテラン担当者でないと運用できないといったことが発生していませんか。生産計画ソリューションによる自動化は、時間削減、生産効率化、属人化などを解決することが可能です。

問題解決へのヒント

1.製販一体の需給バランス

生産計画は、各部門の販売計画/在庫計画/補充計画などの資料を基に作成され、多くの時間を費やしていませんか。生産計画ソリューションを導入することで、サプライチェーン上の製販一体の需給バランスを実現することが全体最適化となります。さらに、各部門の共通システム基盤となり、飛躍的な時間削減ができます。

2.生産計画の自動化

日々変動する需要やアイテム数の増加に伴い、生産計画作成業務の時間は増加していませんか。また、複雑な制約条件も考慮する必要があります。生産計画の自動化は業務時間削減だけでなく、需要を満足させ、過剰在庫/欠品を防ぐことが可能となります。また、資材発注のシステム化をすることで効率化・在庫適正化を実現します。

3.属人化した生産計画業務から、標準化へ

複雑な制約条件を考慮した表計算ソフトの計画は、その資料を作成した担当者以外ではメンテナンスが難しい、個々の担当者ごとに資料がチューニングされ会社としての判断の統一が難しくなるなど、業務の標準化が難しくなっています。会社全体の計画業務の標準化を進めるためには、共通システム基盤での運用が必要です。

解決のポイント

  • 製販一体の需給バランスを考慮した生産計画は全体最適化になります
  • 生産計画の自動化により、変化する需要に対応します
  • 共通システム基盤での運用で、標準化を実現します

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