主に電子部品など生産財の商社/卸売業においては、得意先メーカーの生産計画など、特定顧客からの受注予定情報（フォーキャスト）を得て、事前に在庫を手配する必要があります。 Order Managementは、業界の多くの企業様で、営業担当者自身の個別管理に任されている受注予定情報や商品の手配業務をシステム化し、営業担当のバックオフィス業務を軽減、正確な納品・顧客サービス向上を支援します。

■ 受注予定（フォーキャスト）と発注
商品別、案件明細別など、お客様のフォーキャスト情報の形態に合わせた入力が可能です。 営業マンはフォーキャストを入れるだけで、必要な商品の発注はシステムから要請され、手配モレを防止します。

■ 案件進行警告
受注予定日・納品予定日間近になると、担当者にシステムがNotice(告知)ランプでお知らせし、遅延を防止します。

■ 案件在庫手配
個別のフォーキャスト案件に対して、商品の手配状況を閲覧しながら発注や在庫引当を指示することも可能です。 また、ある発注担当者が発注をかける前に、共有在庫が使えるか、他の担当者の専有在庫が余っていないかを表示し、日々の運用の中で自然に在庫を有効活用して、全社の在庫適正化を図ります。

■ プロジェクト管理
電子部品業界様特有の「複数の商品/部品群で構成され、一定期間繰り返される受注予定」は、“プロジェクト”として管理することが出来ます。

■ 予実管理（予実乖離警告）
欠品や在庫の死蔵化を防止するためには、予定と実績のズレを早期発見することが重要です。 プロジェクト全体として受注予定通り受注が来たか、納品予定通り納品出来ているかを常時監視し、一定以上の乖離があった場合、システムが警告します。

■ 在庫異常の監視とコントロール
担当者専有在庫／共有在庫の異常監視
担当者や部署別に管理されている在庫、全社共有の在庫をそれぞれ監視し、在庫過剰・死蔵化・欠品の可能性を警告します。商品別に管理方法を切り分けることも可能です。
　　　詳しくは⇒　Sense&Respond　需給監視・調整
自動補充発注
汎用的な商品など、先行する受注予定情報が特にない商品は、将来の需要を考慮しながら自動的に補充発注計算することをお勧めします。
　　　詳しくは⇒　Automatic Replenishment　自動補充